汽車接線端子怎樣預(yù)防篩查。

為了保證接汽車接線端子的質(zhì)量和可靠性，防止故障的發(fā)生，建議根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)條件，研究制訂相應(yīng)的篩選技術(shù)要求，并進(jìn)行下列具有針對(duì)性的可靠性檢驗(yàn)，以防止失效。

1.防止不良暴露。

1)導(dǎo)向探測(cè)。

普通汽車接線端子制造廠沒(méi)有這一項(xiàng)產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)，而用戶裝機(jī)后一般都要進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)。所以建議生產(chǎn)廠家對(duì)某些關(guān)鍵型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)增加100%逐點(diǎn)導(dǎo)通測(cè)試。

2)瞬時(shí)探測(cè)。

一些連接終端用于動(dòng)態(tài)振動(dòng)環(huán)境中。試驗(yàn)表明，單靠檢驗(yàn)靜態(tài)接觸電阻是否合格，無(wú)法保證在動(dòng)態(tài)環(huán)境中使用觸點(diǎn)可靠。由于，經(jīng)常有接觸電阻的連接器在進(jìn)行振動(dòng)、沖擊等模擬環(huán)境試驗(yàn)時(shí)仍然會(huì)發(fā)生斷電現(xiàn)象，因此，對(duì)于某些要求高可靠性的接線端子，最好能100%對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)振動(dòng)試驗(yàn)，考核其接觸可靠性。

3)單孔分離力檢測(cè)。

單通道分離力是指插入狀態(tài)的接觸件從靜止到運(yùn)動(dòng)的分離力，用以表征插頭與插孔的接觸。試驗(yàn)表明：?jiǎn)慰追蛛x力太小，在受到振動(dòng)的情況下，存在著產(chǎn)生沖擊載荷的可能性。采用測(cè)量單孔分力法檢測(cè)接觸可靠度比測(cè)接觸電阻的有效性。檢測(cè)發(fā)現(xiàn)單孔離力過(guò)差的插孔，接觸電阻測(cè)量往往仍然合格。為此目的，生產(chǎn)廠家除了研發(fā)新一代柔性插接觸頭穩(wěn)定可靠的接觸件外，在關(guān)鍵型號(hào)上不應(yīng)采用自動(dòng)插拔力測(cè)試機(jī)多點(diǎn)齊測(cè)，并要對(duì)成品進(jìn)行100%的逐點(diǎn)逐點(diǎn)檢查，防止個(gè)別關(guān)鍵型號(hào)的信號(hào)瞬斷。

2.防止絕緣不良。

1)絕緣材料檢驗(yàn)。

原料質(zhì)量好，對(duì)絕緣體的絕緣性能有很大影響。所以對(duì)原料的選擇就顯得尤為重要，不可一味地降低成本而喪失材料質(zhì)量.應(yīng)選擇信譽(yù)好的大廠原料.并且對(duì)每批材料來(lái)料要仔細(xì)核對(duì)檢驗(yàn)批號(hào)、材質(zhì)證明等重要信息.做好材料使用的追溯性資料。

2)絕緣體絕緣電阻檢驗(yàn)。

到2012年，已有部分生產(chǎn)工廠的工藝規(guī)定，組裝完成后進(jìn)行電氣性能檢驗(yàn)，結(jié)果由于絕緣體本身的絕緣電阻不合格，只能全部報(bào)廢。合乎情理的工藝應(yīng)該是100%對(duì)絕緣體部件進(jìn)行工藝篩選，保證電氣性能合格。

3.防止不適感。

1)互換性檢驗(yàn)。

交換檢驗(yàn)是一種動(dòng)態(tài)的檢驗(yàn)。求得同系列配對(duì)的插頭與插座均可相互插入連接，從中找出是否因絕緣、接觸件等部件尺寸過(guò)大、零件缺裝、或裝配不當(dāng)而無(wú)法插入.定位和鎖緊，甚至在受旋轉(zhuǎn)力的作用下造成解體?；Q性檢驗(yàn)的另一個(gè)作用是通過(guò)螺紋.卡口等插拔連接，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有金屬過(guò)剩，影響絕緣性能。因此，對(duì)于某些重要用途的汽車接線端子應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，以免發(fā)生此類嚴(yán)重的致命失效事故。

2)耐扭矩檢驗(yàn)。

耐力矩檢測(cè)是檢驗(yàn)汽車接線端子結(jié)構(gòu)可靠度非常有效的檢驗(yàn)方法。按美軍標(biāo)準(zhǔn)MIL-L-39012標(biāo)準(zhǔn)要求.每批應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品進(jìn)行耐久力矩檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3)對(duì)壓接線進(jìn)行全面測(cè)量。

經(jīng)常在電氣安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)個(gè)別芯壓接線送不到位，或者送到后鎖死，接觸不可靠。對(duì)個(gè)別安裝孔螺牙有毛刺或臟污造成卡死。尤其是當(dāng)工廠用電裝入一個(gè)插頭座的最后幾個(gè)安裝孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)此種缺陷后，只好將其它已裝孔壓接導(dǎo)線一一卸下，重新更換。另外，由于導(dǎo)線線徑與壓接孔徑選擇不合理，或者由于壓接工藝操作失誤，也可能導(dǎo)致壓頭不牢。因此，生產(chǎn)廠家在成品出廠之前，要對(duì)所交付的插頭(底座)樣品的所有安裝孔進(jìn)行全面檢測(cè)，即用卸貨工具將壓插或插銷的導(dǎo)線摸擬送到位，檢查是否鎖住。按產(chǎn)品規(guī)范要求，對(duì)逐根壓接線進(jìn)行拉脫力檢測(cè)。